產品特點
01車輛外觀
01、實現物料舉升、起重吊裝和載人高空作業等功能,同時為擴展作業裝置及各種工作裝置的快速切換提供了接口
02、平穩性好,工作臂可左、右360°連續旋轉,可起吊重物
03、車的支腿單獨分開、可調、能實現整車在不平路上調平,整車移動方便,能適合狹窄的地段、小街小巷作業
04、車身顏色:選用東風藍、乳白或者工程黃三種車身顏色,適應不同客戶需求,外形美觀。
02車輛底盤
在高空作業車的保養中,底盤的保養是最緊張的,但是許多用戶不知道看重這點。用車的人都知道車爛先爛底,底盤確保車輛和車主的寧靜,一旦生銹腐化,整車的架構將會松動,這關系到高空工作人員的生命安全問題,所以對
高空作業車底盤的保養是不能馬虎的,許多交通事故都由底盤松動引發。下面程力專汽給廣大高空作業車用戶講解高空作業車底盤保養的方法和重要意義。
一、應經常沖洗底盤,并沖洗干凈。通常
高空作業車出廠時都要噴涂防銹底漆,但一段時間后還是會漸漸氧化,裝甲便是在原先根本上對底盤舉行加固,把底盤徹底洗濯干凈,然后對底盤噴涂具備彈性的塑料材質,從而保護底盤。
來自地表的烘烤、雨水的侵襲、以及大氣中的潮氣、鹽分等都是腐化車底,使高空作業車底盤老化緣故原由。而路上沙石不停的撞擊也會使專用車底盤的防銹漆被破壞,從而使金屬裸露在底盤外貌,很快與水份打仗孕育產生氧化而生銹。這樣保養時要卸下輪胎、剎車片等部門底盤附件,對車輛底部舉行徹底清洗,這是為了防止雜質對底盤造成不好的影響。吹干后對非噴涂的零件舉行包裹,反復噴涂幾遍防銹底漆。
二、檢查高空作業車剎車系統。透過輪胎鋁合金鋼圈目測剎車碟外貌。剎車碟外貌本來平滑,要是有明顯凹槽,大概是高空作業車車輛行駛在砂石路面上時,一些微小的砂石卡在剎車碟與擋泥板之間,不停磨擦剎車碟的外貌,以是出現凹槽。產生這種環境時,高空作業車在行走時大概會發出“當啷、當啷”的聲音,在有些環境下車主在拖剎時還會聽到尖叫聲。
三、檢查動力總成、傳動體系有無滲漏機油。內容緊張有幾大部件(如發動機、變速箱、后橋等)有沒有滲漏機油等。
四、檢測內容有查抄輪胎外貌胎紋是否正常(如是否有裂紋,是否有異物)。
五、檢查全車油水是否充足,油質是否良好。內容包括高空作業車機油發動機、冷卻液、變速箱等,液面不夠則添加,油質不好的舉行變更。
以上就是高空作業車底盤的保養方法,下面給大家講解一下保養高空作業車底盤的重要意義。
在高空作業車行駛的過程中,許多零部件處于非??量痰倪\轉環境:高溫、高速、多塵、顛簸的路面等等,一些零件由于經常的高速運動,在不斷的磨損,另外一些部件也會在不經意的時候磕傷,這就需要及時進行檢查、調整或更換。
定期保養
高空作業車主要以檢查和調整為主,對剎車、轉向、傳動、懸掛等系統的定期檢查是每一類型的保養都會提供的,這樣可以擁有安全的駕駛環境.通過定期的檢查和保養,還可以及時發現和解決存在的隱患及故障,避免更大故障的發生。
03車輛上裝
1、工作臂
工作臂由上折臂和基本臂及平衡機構組成。工作時基本臂與水平最大夾角73度,上折臂與基本臂最夾角135度。平衡機構起帶動臂及斗工作時的平衡作用。
2、回轉機構
回轉機構由轉臺、擺線馬達、行星減速器、回轉支承、小齒輪組成,回轉支承外齒圈固定在底架上,回轉支承內圈與轉臺相連,由擺線馬達帶動行星減速器及與其相連的小齒輪,通過小齒輪與外齒圈的嚙合帶動作業車轉臺回轉。
3、中心旋轉接頭
中心旋轉接頭是一種液壓組件,即將油泵排出的壓力油從下車固定部分遞到上車運動部分。接頭旋轉芯固定在底架上,接頭體的外筒與轉臺連接,中心旋轉接頭有三管道,三個進油,三個出油。各油道間用密封圈分隔。接頭上帶有電極。以保證上車廻轉進程中油路和電路的暢通。
4、工作斗
高空作業車上折臂尾端裝有工作斗。工作斗在平衡拉桿作用下總保持水平狀態。工作斗用鋼制成。斗上裝有控制操縱閥,保證操縱人員在斗上能操縱高空作業車。
5、吊鉤
吊鉤是為吊小型物品而設置的,它的運動是通過液壓馬達,減速器帶動鋼絲繩滾筒旋轉并通過車上操縱閥控制其旋轉方向。本吊具在基本臂呈46度時,起吊重物質量不得大于800kg。最大起吊始角73度。
04工藝特點
目前博創高空作業車在質量和銷量上處于遙遙領先的地位,這里給大家介紹一下我們廠家的設計與制造工藝1.高空作業車廠家湖北博創采用國外清障車最新技術,全電腦平面設計、三維造型、生產、管理過程,能夠快速、準確地保證設計過程的質量,提高了新產品的制造效率,縮短了生產周期,相應降低了產品成本。
1.高空作業車廠家湖北博創采用國外高空作業車最新技術,全電腦平面設計、三維造型、生產、管理過程,能夠快速、準確地保證設計過程的質量,提高了新產品的制造效率,縮短了生產周期,相應降低了產品成本。
2.專業專用車制造廠家,高空作業車行業新興代表。
3.工藝制作,所有板材均采用水下等離子數控切割機、數控線切割機、仿形氣割、軌道氣割、數控剪切機下料,制作精度高;數控雙聯折彎機、冷彎滾壓成型機板料成型,能準確保證內外臂體的配合間隙。
4.我公司擁有500、160等系列噸位的數控油壓機及沖壓機,8噸以上吊臂截面采用六邊型設計,能滿足所有臂體板料折彎成形,并且全部采用二氧化碳保護焊,長度大于500mm的焊縫全部采用自動焊接,這不僅焊縫小,外觀美觀,而且應力小,強度高。
5.焊接前采用專用坡口機預倒坡口工藝,增加焊縫的焊透性,提高了焊接件的整體強度。
6.所有構件在焊接時均使用工裝、夾具來保證制作精度。
7.所有構件在焊接后均經超聲波焊縫檢測,安全性高。
8. 油漆:車體及金屬附件進行了噴涂防腐底漆和面漆,附著力強,耐腐性好,漆膜均勻,色彩光亮持久,提高美觀程度,能夠承受潮濕、多塵、鹽霧等不良環境,長期使用不會發生開裂、起皮、褪色等問題。